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敲击扳手的齿轮加工方法和清理小窍门_泊头市宇通特种工具制造厂

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敲击扳手的齿轮加工方法和清理小窍门

发布时间:2020-02-16
​敲击扳手结构紧凑,体积小,重量轻,输出扭力大,是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。..

敲击扳手结构紧凑,体积小,重量轻,输出扭力大,是螺帽拆卸和螺栓预紧的得力工具。扭力控制在此3%范围内,能满足联接预紧高精度扭力值的要求。敲击呆扳手一般分为敲击梅花扳手和敲击呆扳手,一般来说敲击呆扳手工作真个12角或6角都是需要进行齿轮加工的,一般会有滚齿、插齿,一般很少会见到铣齿,下面给大家介绍一下各种加工方法的优缺点:

滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简朴刀具即可加工齿形。但是只能加工119级精度、齿面粗拙度Ra值为6.3μm3.2μm的齿形.滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度、齿面粗拙度值Ra3.2μm1.6μm;滚齿和插齿是连续分度和切削,出产效率比铣齿高。用统一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,大大减少了刀具数量,进步了经济效益。敲击梅花扳手滚齿与插齿比较:滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较高,插齿是刃齿作往复运动,限制了切削速度,故滚齿出产率比插齿烙高,滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮,但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮;插齿时播齿刀沿齿全长连续切出,包络线数目也多,而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出,故插齿的齿面粗拙度值较小;插齿刀的制造、刃磨检修壁滚刀利便,易高精度,但插齿机分齿传动链比滚齿复杂,因此,加工齿轮的精度基本一样;插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮,但不能加工蜗轮。

敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业,是设备装、装置及设备检修、维修工作中的工具。敲击呆扳手分为公制和英制两种。采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

敲击扳手的清理:

1、先断螺栓断头表面的污泥,用铳将断面的铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面铳孔处钻孔,注意孔要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径3.2毫米以下的焊条,敲击梅花扳手采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4、仔细观察,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上,并将两者焊合。

5、焊合后微凉,趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面,这样即可将断螺栓取出。


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